При возведении строительных объектов, таких как гаражи, бани, заборы, частные дома и надворные постройки широко применяются столбчатые или столбчато-ленточные фундаменты. Традиционно они выполняются с помощью строительной техники или вручную. Возможны варианты с комбинированием возведения фундамента со связкой его с фундаментными блоками или даже сваями. Если на участке уже возведены другие объекты или имеются какие-то стесняющие условия (линии электропередач, газо-, водопроводы), то применение строительной техники становится невозможным. А, учитывая глубину промерзания грунта в Удмуртской республике 1,8…2,1 м, проведение земляных работ вручную становится весьма затруднительным. Бур выполнен с раздвижной штангой, накопителем грунта и откидным плугом, управляемым шнуром. Плуг опускается вниз под собственным весом, надежно фиксируется в промежуточных положениях двухзвенным стопорным механизмом, а поднимается в вертикальное положение за шнур. В сложенном положении длина бура 125 см, а в раздвинутом – 225 см. Ширина рукоятки – 55 см. Длина штанги фиксируется винтовым стопором.

Неблагоприятные условия отвода теплоты при сверлении вызывают необходимость охлаждения сверла. При сверлении вязких материалов охлаждение должно быть особенно обильным. Для охлаждения сверла в работе применяют: при сверлении твердых материалов – керосин, скипидар, эмульсию; при сверлении мягких материалов – содовый раствор; при сверлении серого чугуна – керосин, струю сжатого воздуха. Применением охлаждения при сверлении можно повысить скорость резания для стали на 10%, а для чугуна до 40% и получить более чистую поверхность отверстия. Выбор диаметра сверла В практике, в зависимости от назначения, встречаются различные виды сверления отверстий, например сквозные (на проход) глухие, под развертку, под резьбу и т.п. Во всех этих случаях для одного и того же номинального диаметра отверстия выбирают сверла различных диаметров. Следует иметь в виду, что в процессе сверления сверло разрабатывает отверстие и делает его несколько большего диаметра. Средними величинами разработки отверстия сверлом (разницу между диаметром полученного отверстия и диаметром сверла) можно принимать следующие:Диаметр сверла, мм Разработка отверстия, мм 5 0,08 10 0,12 25 0,20 50 0,28 75 0,35 Для получения отверстий с точным диаметром следует учитывать величину разработки и соответственно подбирать сверло несколько меньшего диаметра.

Существуют два способа сверления: по разметке и по кондуктору. Сверление по разметке применяется во всех ремонтных работах, а также в мелкосерийном и индивидуальном производствах. Сверление по кондуктору производится без предварительной разметки и применяется в тех случаях, когда требуется просверлить большое количество одинаковых деталей. Проверка правильности сверления Предназначенное к сверлению отверстие должно быть предварительно размечено и накернено как по окружности, так и по центру отверстия. Перед началом сверления необходимо прочно закрепить сверло в патроне и жестко закрепить обрабатываемое изделие в соответствующих приспособлениях. Обрабатываемое изделие закрепляют так, чтобы центр отверстия (углубление от кернера) и вершина сверла точно совпадали. Для проверки правильности установки изделия засверливают отверстие на глубину диаметра сверла, а затем осматривают полученную окружность; если она совпадает с накерненной при разметке окружностью, это значит, что установка сверла произведена правильно и сверление можно продолжать. При несовпадении окружности делают соответствующее исправление. Для этого крейцмейселем с полукруглым лезвием прорубают канавку с той стороны, куда надо сместить центр сверла, накернивают, исправляют установку детали, добиваясь полного совпадения засверленного отверстия с размеченной окружностью.

Практикой установлены следующие основные причины поломки сверл: 1) встречая на своем пути раковину, сверло сильно отклоняется в сторону и ломается; 2) если нижняя часть отверстия в изделии ограничена не горизонтальной, а наклонной плоскостью, сверло выходит из изделия неравномерно, застревает в отверстии и ломается; 3) при сверлении глубоких отверстий, когда глубина сверления больше режущей части сверла, канавки, погружаясь в изделия, закупориваются стружкой, при этом сверло сильно нагревается, притупляется и ломается; 4) во время выхода сверла из изделия, то есть в конце сверления, если подача не уменьшилась, а осталась прежней, сверло часто ломается; 5) поломка также происходит при работе тупым сверлом. Зенкование Зенкование – это обработка выходной части отверстия с целью снятия заусенцев и образования углублений под потайные головки винтов, болтов и шурупов. Инструмент, применяемый для этой цели, называется зенковкой. Зенковки по форме режущей части подразделяются на конические и цилиндрические. Конические зенковки с углом при вершине в 30, 60, 90 и 120° служат для снятия заусенцев в выходной части отверстия и для получения конического углубления в отверстиях под опоры конических головок винтов и заклепок. Цилиндрические зенковки с торцовыми зубьями служат для расширения выходной части цилиндрических отверстий под плоские шайбы, головки винтов, а также для подрезания уступов и бобышек. Способ работы зенковками такой же, что и при сверлении отверстий сверлом, то есть хвостовик закрепляется в патроне и инструменту сообщается вращательное и поступательное движение.

Хранение большого количества разнообразного инструмента имеет два взаимоисключающих фактора: либо удобно, но занимает много места, либо компактно, но неудобно. Сверла в этом вопросе очень неудобный инструмент – их много, а одним диаметром другой не заменишь. Промышленность выпускает множество разных типов сверел, однако в моделизме используются, как правило, только один тип – спиральные. Широко распространенный ряд – с шагом 0,1мм (следующее по диаметру сверло отличается от предыдущего на 0,1мм). Также имеется более дефицитный «расширенный» ряд, с шагом 0,05мм, однако достать такие сверла сложнее. Нетрудно подсчитать, что для сверления любого отверстия от 0,1мм до 10мм требуется набор из 100 (либо 200) сверел. Хранить такое количество «навалом» в коробке неудобно, поиск занимает длительное время. Кроме того, сверла могут повредить друг друга при тряске, перевозке, случайном падении коробки и т.д. Особенно от этого страдают самые мелкие и, как правило, самые дефицитные и дорогие сверла. Поэтому я предлагаю вашему вниманию в меру компактный и удобный пенал для хранения рабочего комплекта сверел. Запасные сверла можно хранить отдельно, завернутые в бумажку либо по пакетикам, обязательно в масле, а рабочий комплект, который должен быть «всегда под рукой», может находится в любом удобном для вас месте, допустим в кармане. Для работы вам понадобятся недефицитные материалы: 1. Ватные палочки. Любые, желательно двух и более цветов. 2. Губная помада. 3. Кусочек изоленты, либо кембрика. 4. Маленький магнит. Губная помада нам подойдет любая – ее саму все равно придется выбросить, нам нужен ее корпус. Можете спросить у своей любимой старую, а можете пойти и купить самую дешевую гигиеническую в аптеке, которая представляет собой обыкновенный вазелин. В разобранном и очищенном виде корпус губной помады выглядит так: Из ватных палочек следует нарезать 10 трубочек по 15-20 мм длиной. Для более легкого поиска сверел в пенале, я использовал палочки разного цвета. Для того, чтобы сверла не высыпались из пенала, в конструкции используется магнит. Да, сверла при этом намагничиваются и начинают притягивать к себе стальные опилки, но во-первых, пластик сверлить приходится намного чаще, а во-вторых размагнитить их можно самым простейшим магазинным размагничивателем, стоимость которого не превышает стоимости пары сверел. В качестве магнита я использовал ролик от подшипника диаметром 5 мм и длиной 8 мм, который, полежав немного на магните, сам стал магнитом. Вы же можете использовать любые магниты, подходящие по размеру – допустим, вырванные из ненужного кулера от компьютера. Трубочки собираются вокруг магнита в «барабан» и фиксируются изолентой или кембриком. Затем на центральную часть можно наклеить бумажку с обозначением диаметров сверел. Так как места для маркировки очень мало, я поступил следующим образом: обозначил только самые «ходовые», выделив их, помимо надписи, еще и цветом трубок. Далее весь этот «магазин» был вставлен в ту часть корпуса губной помады, где непосредственно эта помада находилась, и зафиксирован капелькой суперклея. Теперь можно собрать пенал окончательно. В собранном положении сверла не касаются друг друга, не высыпаются и не тупятся.

Как известно свёрла бывают разными. Спиральные свёрла по металлу – самые универсальные. Ими можно сделать отверстие в дереве, в металлах, в пластике. Для сверления бетона и кирпича используют буры и спиральные свёрла, усиленные накладкой из твёрдых износостойких материалов: карбида вольфрама, нитрида титана с добавками кобальта. Для буров потребуется перфоратор. Скорость работы с ним выше, чем с дрелью. С помощью перфоратора также можно делать сквозные отверстия для проводки труб и проводов. Сейчас в магазинах и на рынках много свёрел и буров разных производителей. Если Вы хотите обезопасить себя от некачественного товара, советуем обратиться в специализированный магазин. Там Вы найдёте полный ассортимент свёрел по металлу Р6М5 (так маркируются Российские свёрла из быстрорежущей стали) с размерами от 1 до 20 мм, свёрел по бетону от 4 до 12 мм разных длин, буров от 4*110 до 25*1000. Обращаем внимание профессионалов, что продукция годится для промышленного применения, и при этом не дорого стоит.

Область применения свёрел по металлу для бытовых нужд очень широка, поэтому советуем купить под метрическую резьбу свёрла размеров 2.5; 3.3; 4.2; 5.0; 6.8 мм. Так же могут пригодиться 2, 3, 4, 6, 8, 10 мм. Для сверления отверстий в бетоне – свёрла с твёрдосплавными накладками диаметром 5, 6, 8 мм (совпадающие с размерами дюбелей). Перед сверлением убедитесь что сверло ровное. Для этого после зажима сверла включите дрель на несколько секунд и визуально убедитесь в отсутствии искривлений. При сверлении нажим важнее, чем скорость вращения. Поэтому сверлить нужно на средних оборотах, нажимая на дрель (только не перестарайтесь – тонкое сверло легко сломать). Старайтесь не перегревать сверло или бур. От перегрева свёрла и буры тупятся. При сверлении обязательно остужайте сверло как минимум водой, а при работе с металлом масло поможет не допустить перегрева и сделать отверстие ровным. Свёрла по бетону используйте только при включенном ударном режиме дрели – иначе гарантирован перегрев.

Бур ТИСЭ-Ф отличается от традиционного садового бура наличием эффективных резцов для вспахивания грунта и отсутствием в самом низу направляющего штыря. Более того, в накопителе выполнено отверстие для прохождения грунта. Это позволяет существенно снизить вертикальные усилия, прилагаемые к буру. Прямолинейность же скважины обеспечивается боковыми стенками накопителя грунта, исключающими увод бура в сторону. Бур позволяет забирать каменистые включения в грунте размером до 4 - 5 см. Бурение на глине скважины с расширением внизу глубиной 1,5 м – не более 1 часа. Далее пробуренная скважина заполняется арматурой и бетоном. Полученный фундаментный столб обладает высокой несущей способностью (10-15 тонн). Возведенный на таких столбах столбчатый или столбчато-ленточный фундамент требует минимальных затрат труда и средств. Фундамент, выполненный при помощи бура ТИСЭ-Ф, хорошо зарекомендовал себя на пучинистых грунтах. Обычный столбчатый фундамент, выполненный без расширения внизу, необходимо в этот же сезон нагрузить домом, даже если он заложен ниже глубины промерзания. Иначе, мерзлый грунт силами бокового сцепления может его выдавить. Столб, установленный по технологии ТИСЭ, мороз не вытащит ни при каких условиях: нижнее расширение надежно зафиксирует его в грунте.

Сверлением называется операция изготовления круглых отверстий в сплошном материале обрабатываемой детали при помощи режущего инструмента, называемого сверлом. Увеличение диаметра уже имеющегося в детали отверстия с помощью сверла называется рассверливанием, а выполнение в сплошном материале неглубоких (несквозных) отверстий называется засверливанием. Сверла По конструкции и характеру выполняемой работы сверла подразделяются на следующие группы: перовые, спиральные, центровочные, кольцевые. Изготовляются сверла из инструментальных углеродистых, легированных или быстрорежущей сталей. В каждой группе сверла могут оснащаться твердосплавными пластинами.